Diferența dintre schimbătorul de căldură cu plăci și schimbătorul de căldură cu carcasă și tub

Diferența dintreschimbător de căldură cu plăciși schimbător de căldură cu carcasă și tub
Schimbătorul de căldură cu plăci are un efect bun de schimb de căldură, iar plăcile pot fi îndepărtate pentru o curățare ușoară. Pentru schimbătoarele de căldură cu carcasă și tub, tuburile de schimb de căldură nu pot fi împărțite, ceea ce va aduce unele inconveniente la curățare.Schimbătoare de căldură cu plăciau limitări în ceea ce privește condițiile de transfer de căldură. Ele sunt potrivite doar pentru transferul de căldură în intervalul de 150 de grade Celsius, în timp ce schimbătoarele de căldură cu carcasă și tub nu au restricții privind temperatura în condiții de transfer de căldură. , Indiferent de gradul de căldură, poate fi folosit schimbător de căldură cu manșă și tub. Din perspectiva prețului,schimbător de căldură cu plăciare un cost mai mic decât schimbătorul de căldură cu carcasă și tub.
1. Coeficient ridicat de transfer de căldură: Deoarece diferite plăci ondulate sunt răsturnate pentru a forma un canal de curgere complicat, fluidul curge într-un flux tridimensional rotativ în canalul de curgere dintre plăcile ondulate, care poate fi la un număr Reynolds scăzut ( în general, Re=50~200) Se generează un flux turbulent, astfel încât coeficientul de transfer de căldură este ridicat, care este în general considerat a fi de 3 până la 5 ori mai mare decât cel al tipului cu carcasă și tub.
2. Diferența de temperatură medie logaritmică este mare: diferența de temperatură finală este mică. În schimbătorul de căldură cu carcasă și tub, cele două fluide curg pe partea tubului și, respectiv, pe partea mantalei, iar fluxul este în general încrucișat. Coeficientul de corecție a diferenței de temperatură medie logaritmică este mic, în timp ce schimbătorul de căldură de tip plăci Schimbătoarele de căldură sunt în mare parte în curent sau în contracurent, iar coeficientul de corecție este de obicei de aproximativ 0,95. În plus, fluxul de fluid rece și fierbinte în schimbătorul de căldură cu plăci este paralel cu suprafața de schimb de căldură fără flux de bypass, astfel încât schimbul de căldură pe plăci Diferența de temperatură la capătul schimbătorului de căldură este mică, iar transferul de căldură către apă poate fi mai mic de 1″, în timp ce schimbătorul de căldură cu manșă și tub este în general 5″.
3. Amprentă mică și structură compactă: Suprafața de schimb de căldură per unitate de volum este de 2 până la 5 ori mai mare decât cea a tipului cu carcasă și tub. Spre deosebire de tipul shell-and-tube, nu este nevoie să rezervați un loc pentru întreținerea fasciculului de tuburi, astfel încât se poate realiza același schimb de căldură. Zona deschimbător de căldură cu plăcieste de aproximativ 1/5~1/8 față de schimbătorul de căldură cu carcasă și tub.
4. Este ușor să schimbați zona de schimb de căldură sau combinația de proces: schimbătorul de căldură cu plăci poate atinge scopul de a crește sau reduce zona de schimb de căldură prin adăugarea sau reducerea câtorva plăci; schimbarea aranjamentului plăcilor sau înlocuirea mai multor plăci poate atinge scopul. Combinația de proces necesară este adaptată la noile condiții de schimb de căldură, iar aria de transfer de căldură a schimbătorului de căldură înveliș și tub este aproape imposibil de mărit.
5. Greutate ușoară: grosimea plăciischimbător de căldură cu plăcieste de numai 0,4 ~ 0,8 mm, în timp ce grosimea tubului de schimb de căldură al schimbătorului de căldură cu carcasă și tub este de 2,0 ~ 2,5 mm. Învelișul cu carcasă și tub este mai bun decât celschimbător de căldură cu plăci. Cadrul este mult mai greu, în general doar aproximativ 1/5 din greutatea carcasei și tubului.
6. Preț scăzut: Folosind același material, sub aceeași zonă de schimb de căldură, prețul schimbătorului de căldură cu plăci este cu aproximativ 40% ~ 60% mai mic decât cel al tipului de shell-and-tube.
7. Producție convenabilă: placa de transfer de căldură aschimbător de căldură cu plăcieste prelucrat prin ștanțare, care are un grad ridicat de standardizare și poate fi produs în serie. Schimbatorul de caldura cu manta si tub este realizat in general manual.
8. Ușor de curățat: Theschimbător de căldură cu plăcipoate slăbi pachetul de plăci și îndepărta plăcile pentru curățarea mecanică, atâta timp cât șuruburile de compresie sunt slăbite. Acest lucru este foarte convenabil pentru procesul de schimb de căldură care necesită curățarea frecventă a echipamentului.
9. Pierderi mici de căldură: numai placa de înveliș a plăcii de transfer de căldură este expusă atmosferei, astfel încât pierderea de disipare a căldurii poate fi neglijată și nu sunt necesare măsuri de conservare a căldurii. Schimbatorul de caldura cu manta si tub are o pierdere mare de caldura si necesita un strat de izolare termica.
10. Capacitatea mai mică este de 10%-20% din schimbătorul de căldură cu carcasă și tub.
11. Pierderea de presiune pe unitatea de lungime este mare. Deoarece distanța dintre suprafețele de transfer de căldură este mică și suprafața de transfer de căldură are denivelări, pierderea de presiune este mai mare decât cea a țevii netede tradiționale.
12. Nu este ușor de scalat: din cauza turbulenței complete din interior, nu este ușor de scalat, iar coeficientul de scară este doar 1/3 ~ 1/10 din schimbătorul de căldură cu carcasă și tub.
13. Presiunea de lucru nu trebuie să fie prea mare, iar temperatura medie să nu fie prea mare. Se poate scurge. Theschimbător de căldură cu plăcieste sigilat cu garnituri. Presiunea de lucru nu trebuie să depășească 2,5 MPa. Temperatura mediului trebuie să fie sub 250℃, altfel se poate scurge.
14. Ușor de blocat. Deoarece trecerea dintre plăci este foarte îngustă, în general doar 2~5mm, atunci când mediul de schimb de căldură conține particule mai mari sau substanțe fibroase, este ușor să blocați trecerea dintre plăci.