Tehnologia de fabricație și caracteristicile schimbătorului de căldură cu plăci brazate

Tehnologia de fabricație și caracteristicileschimbător de căldură cu plăci brazate
Schimbătorul de căldură cu plăci brazate poate reduce în mare măsură blocajul și poate prelungi timpul de funcționare al procesului într-o mare măsură. Este proiectarea unor goluri largi, modele de plăci și porturi netede între plăci pentru a facilita fluxul de fibre și particule. Recuperează mai multă căldură și reduce costurile cu energie. Este un schimbător de căldură cu un raport mai mare de recuperare a căldurii.
Datorită fluxului său invers, celschimbător de căldură cu plăci brazatepoate încălzi fluxul rece la o temperatură apropiată de fluxul de căldură primit, recuperând astfel energia într-o mai mare măsură. Poate fi folosită energia termică care era considerată anterior inutilă. În acest fel, consumul de abur poate fi redus, iar excesul de abur poate fi folosit pentru generarea de energie. Recuperarea mai mare a căldurii, timpul de funcționare, necesită mai puțin spațiu, iar eficiența termică ridicată îl face compact. În comparație cu schimbătorul de căldură cu carcasă și tub, schimbătorul de căldură cu plăci brazate ocupă doar 20% din suprafața podelei, iar greutatea este cu aproximativ 80% mai ușoară atunci când mediul de proces este umplut. Banda largă crește timpul de funcționare, intervalele de service mai lungi și reduce apariția defecțiunilor de blocare a conductelor. Pentru aplicarea mediilor fibroase, spălarea obișnuită poate permite ca schimbătorul de căldură cu plăci să fie utilizat pentru un interval mai lung.
Pentru a curăța murdăria din interiorul schimbătorului de căldură, echipamentul CIP este de obicei folosit pentru curățarea regulată, iar agentul de curățare este spălat prin unitate atunci când echipamentul este oprit. Volumul mic de retenție al benzii late reduce consumul de substanțe chimice și apă și scurtează timpul de curățare. Theschimbător de căldură cu plăci brazaterecuperează căldura din cele două fluxuri de proces și o folosește pentru a preîncălzi sucul amestecat. După transformare, consumul de abur a fost redus cu 40-50%, iar excesul de abur poate fi folosit și pentru generarea de energie.